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    整個塑膠模具有七大系統,給大家科普一下

    來源: 廣州昊順模具有限公司 瀏覽:152 發布日期:2020-12-22 11:31:07返回列表

    為了滿足注射工藝對模具溫度的要求,需要有調溫系統對模具的溫度進行調節。對于熱塑性塑料用注塑模,主要是設計冷卻系統使模具冷卻(也可對模具進行加熱)。模具冷卻的常用辦法是在模具內開設冷卻水通道,利用循環流動的冷卻水帶走模具的熱量;模具的加熱除可利用冷卻水通熱水或熱油外,還可在模具內部和周圍安裝電加熱元件。這個是調溫系統,而整個塑膠模具有七大系統,大家下面一起來了解一下。


    澆注系統

    是指塑料從射嘴進入型腔前的流道部分,包括主流道、冷料井、分流道、進澆口、拉料針等。


    成型零件系統:

    是指構成制品形狀的各種零件組合,包括動模仁、動模鑲件、定模仁、定模鑲件等。定模正常情況下,成型制品外表面,動模正常情況下,成型制品內表面。


    定動模仁組合在一起,就形成了型腔,然后再通后流注系統將塑膠流入型腔,等冷卻后再將定動模仁打開就是需要的產品。


    塑膠模具


    機構系統:

    是指產品存在的倒扣與正常的脫模方向不一致,需要做機構抽芯才到滿足產品的正常脫模。


    塑膠模具上正常的機構基本上分為兩種,一種是外部的側向抽芯(如外滑塊),另一種是內部的側向抽芯(如斜頂、內滑塊)。


    導向系統:

    是指模具上各種滑動系統,如模架導柱、導套;模架上面的零度定位塊;頂針板上的回針與EGP導柱;以及模具上的模板。


    頂出系統:

    是指產品需要從動模仁出來,所以需要頂出系統,頂針系統基本上包括,頂針頂出、推塊頂出、推板頂出、液壓缸頂出、氣壓頂出等。


    排氣系統:

    指的是在塑膠模具注塑過程中,熔體將取代型腔中的氣體,如果氣體排出不及時,將會造成熔體充填困難,造成注射量不足而不能充滿型腔,會造成產品局部燒焦或者結合線明顯、產品結合的區域不易充填。


    排氣的種類有很多:常規的做法在母模仁分型面做排氣槽、也可以在分模側做排氣槽、公模側做排氣片、鑲件排氣、鑲針排氣、頂針排氣、排氣鋼排氣等。以上就是塑膠模具的七大系統。


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